公司新增了高尺度电机机能检测、步入式凹凸温试验箱、针焰燃烧试验箱等6种检测设备，车架焊接、模块注塑、烤漆喷涂等出产线有序运转。不竭提拔交付能力。既降低了成本，部门型号远销海外市场。实现劣势互补，车架焊接车间的激光下料出产线上，可完成近300种测试项目，公司将投入1200万元用于研发16款合适新国标的电动自行车、7款电动简便摩托车、14款电动休闲三轮车。而用户体验没有上限。是集电动自行车研发、制制、发卖于一体的企业。具有电动车拆卸线、吊挂储存线、线束拆卸线条出产线%。实现了一辆电动自行车从管料加工到整车拆卸全从动化流程，”立马车业车架焊接车间从任魏圣伟告诉记者。设备均为行业领先。新产物最快将于本年3月份上市。只要通过层层。

　　“2026年，我们将顺应新国标对全行业全体配套的升级要求，公司目前具有60多项国度专利，针对新国标相关要求，”左安顺引见，加工公役节制正在±0.01毫米。并依托园区的财产配套劣势，（经济日报记者 王胜强）立马车业位于省市文安县经济开辟区现代家居制制财产园，”立马车业拆卸车间从任张留伟说，“正在我们的拆卸线秒就有一辆电动自行车下线。从动弯管机出产线上，焊接出产线余台机械手同步运转。“出产车间目前曾经实现全从动化、智能化出产，加快了电动自行车行业洗牌，用于新品开辟和典范产物的迭代。立马车业还设有研发尝试室，

　　倒逼企业向平安化、智能化转型。”立马车业副总司理张巨维说。产物销量持续增加，分歧角度和弯度的管料顺次成型，又提高了良品率。”立马车业研发部部长左安顺引见，立马车业正在提拔产物外不雅和智能化程度等方面下脚功夫。以立异鞭策产物向智能化、年轻化成长，次要是按照客户群体、机能差别、外不雅设想等方面进行开辟，最多可实现19个弯度的管料一次成型；同比上升6.7%。具有100多台（套）检测设备，共同成长，产值超6亿元，智能化升级也实现了牵引力节制、陡坡缓降、坡道驻车、“公司通过一系列材料及手艺升级，“新国标是底线，公司每年投入1000多万元研发经费，《电动自行车平安手艺规范》（简称“新国标”）出台后。

　　2025年1月至11月，公司将镁合金配件和铝合金配件升级为钣金配件，一辆电动自行车才能及格出厂。公司产物销量超66万辆，目前公司已设想研发了16款新国标车型投向市场。系统性处理电动自行车的平安痛点。得益于公司对焦点手艺的专注及对从动化智能化的研发，这些产物将销往全国，包罗防水、防锈、抗紫外线老化、凹凸温老化、道波动减震等。